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Pallet Racks

四向穿梭車解決方案

四向穿梭車系統(tǒng)解決方案優(yōu)勢: 

1.四向穿梭車是一款既能實現(xiàn)縱向行走也可橫向行走的智能搬運設(shè)備,四向穿梭車的靈活性很高,可任意變換作業(yè)巷道,并通過增減穿梭車的數(shù)量來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的能力,必要時可通過組建作業(yè)車隊的調(diào)度方式,來應(yīng)變系統(tǒng)的峰值,解決出入作業(yè)的瓶頸。

2.四向穿梭車可以相互替換,當(dāng)某臺穿梭車或者提升機(jī)出現(xiàn)故障時,可通過調(diào)度系統(tǒng)調(diào)度其他穿梭車或者提升機(jī),繼續(xù)完成作業(yè),系統(tǒng)能力不受影響。

3.四向穿梭車既適合低流量、高密度的存儲,也適合高流量、高密度的存儲,它可以實現(xiàn)效率、成本、資源的最大化。

四向穿梭車核心功能: 

四向穿梭車主要用于倉庫托盤貨物的自動搬運和輸送;

自動存取貨、自動換道換層、智能調(diào)平及自動爬坡,直接到達(dá)倉庫的任一位置;

既可以在貨架軌道,也可以在地面行使,不受場地、道路和坡度的限制,充分體現(xiàn)其自動性和柔性;

是集自動搬運、無人引導(dǎo),智能控制等多功能于一體的智能搬運設(shè)備;


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重型四向穿梭車性能:  

最大行駛速度:2m/s

最大載重:1.5T-2T

輕型四向穿梭車性能:

最大行駛速度:4m/s

最大載重: 35KG-50KG

能量單元:超級電容


       托盤式四向穿梭車是一款用于托盤類貨物搬運的智能設(shè)備,它既能實現(xiàn)縱向行走亦能實現(xiàn)橫向行走,可以到達(dá)倉庫任意位置;貨物在貨架

內(nèi)的水平移動和存取作業(yè)只由一臺托盤式四向穿梭車完成,通過提升機(jī)換層,系統(tǒng)自動化程度大大提高,是托盤類密集存儲解決方案的新一代

的智能搬運設(shè)備。


項目優(yōu)勢


1、密集程度高,較同等普通庫,庫存率上升20%~30%;

2、自動化程度高,四向車+提升機(jī)+WCS/WMS管理系統(tǒng),和客戶NCC對接,實現(xiàn)全自動出入庫;

3、整體系統(tǒng)柔性程度很高,體現(xiàn)在兩個方面:

A.左右兩庫打通,每一套四向車和提升機(jī)都有互相替代性,如果單獨一套系統(tǒng)故障,可隨時調(diào)用另外三套系統(tǒng)實現(xiàn)正常庫內(nèi)工作;

B.可根據(jù)客戶效率需求,隨時增加四向車數(shù)量。

案例展示

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四向車項目介紹視頻

設(shè)計方案簡介


采用直流電機(jī)驅(qū)動,電池:48V,60AH;

換向、托盤頂升采用油壓方式;

控制大腦由PLC完成。

主控模塊


P L C(西門子)

西門子PLC的優(yōu)點:

大品牌、極高的可靠性;

豐富的內(nèi)置集成功能;

豐富的擴(kuò)展模塊;

強(qiáng)勁的通訊能力。


選用PLC控制的原因:

穩(wěn)定性:當(dāng)不用處理大量數(shù)據(jù)的情況下,

      PLC更穩(wěn)定,特別是長期應(yīng)用上;

簡潔:PLC可直接控制驅(qū)動器及其它元件,

      工控機(jī)需加不穩(wěn)定的CAN模塊;

PLC通用性強(qiáng)、普及率高,通過簡單的培訓(xùn)客戶便可以操作應(yīng)用。


底層邏輯算法


脈沖加讀片(剩余位移量):

FRID絕對尋址復(fù)核、修正、認(rèn)址。


行駛


小車的行駛和認(rèn)址


如圖小車從原址(2,L)到目標(biāo)地址(7,AQ)的行駛過程會包括行駛和換向的動作,小車從(2,L)行駛到第一個換向點(7,L)會給出一定的脈沖量,然后在行駛

的過程中不停的掃描貨位上的認(rèn)址片并不停的更新脈沖量,而認(rèn)址片上的RFID會核實所讀認(rèn)址片是否正確,并對換向位進(jìn)行最終核對,達(dá)到萬無一失。小車在到達(dá)

(7,L)以后,小車上的反射光電會對位置進(jìn)行微調(diào)校正,達(dá)到要求后換向,然后同樣行駛至(7,AQ)。


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小車的換向

小車行駛到換向點,會有兩個光電對右圖的校正片進(jìn)行照射,校正長10.3CM,照射光電間距是10CM,當(dāng)一側(cè)光電照射到校正片時而另一側(cè)沒有照到時,小車會向一側(cè)移動,直到兩個都照到,然后啟動換向程序。

機(jī) 械 (配件)

標(biāo)準(zhǔn)化車體:采用精確的激光切割而成的45#鋼車體,缸體厚度達(dá)到22mm,承重達(dá)到2噸以上;激光切割,精度高;

采用油壓頂升,載重大,結(jié)構(gòu)簡潔(電磁閥控制油缸);

以上各部件的設(shè)計使用年限為10年;

精確的測量:采用激光技術(shù)對車體長、寬、高和對角測量,測量精度在0.1mm以內(nèi)。


機(jī) 械(軌道配合)


輪子采用帶輪邊的類似與火車輪的結(jié)構(gòu),并與軌道緊密貼合,輪邊與軌道的間距只有1mm,有效地解決了行駛偏離問題。


硬件、軟件(小車的神經(jīng)中樞)

穿梭車核心:采用穩(wěn)定的西門子PLC作為主控模塊,加上特定的邏輯算法,保證判斷、運行無差錯;

穿梭車神經(jīng):利用IO模塊檢測及控制各個執(zhí)行單元,搭配全球先進(jìn)的驅(qū)動器控制電機(jī)行駛,讓判斷無差錯,行駛更穩(wěn)定。


電 氣


采用世界一線品牌西門子,施耐德,NSK穩(wěn)定性強(qiáng),更可靠


測  試


為了最終檢測質(zhì)量,并給予項目現(xiàn)場一個完美的小車,小車在場內(nèi)要進(jìn)行10天至15天測試,測試的內(nèi)容主要包括:

疲勞測試:每臺小車每天在測試區(qū)不停運行8小時以上。

載重與空載交替運行:載重與空載交替運行,符合一般項目的場景。

機(jī)械測試:鏈條張緊度、齒輪咬合度等測試。

電氣測試:小車運行穩(wěn)定性、發(fā)熱等測試。

軟件測試:小車加減速、行駛準(zhǔn)確性、信號接受狀況等測試